超声波焊接设备属于高灵敏设备,换能器发振子是其中的主要部件,在超声波设备维修中我们发现会出现发振子不发振的故障,这篇文章我给大家介绍一下发振的故障及如何判断故障所在,可以有效避免因换能器故障引起的主机箱被损坏的情况.
超声波换能器常见问题:1.超声波振子受潮,我们可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,2脚为超声波换能器的正极,3脚是超声波换能器的负极而且与换能器的外壳相连。我们可以查看2 、3 脚之间的绝缘电阻值,一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上,如果低于这个绝缘电阻值,一般可以确定是换能器受潮了,处理方法可以把换能器整体放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至绝缘电阻值恢复正常为止;2.如果换能器发振子打火,陶瓷材料碎裂,可以通过用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的方法,可以把个别损坏的振子先断开,这样不会影响到别的振子正常使用;3.换能器发振子脱胶,我公司自主研发的换能器是采用胶结和螺钉紧固双重保障工艺,一般不会出现这种情况。由于螺钉紧固的作用,即使发振子脱胶后也不会从振动面上落下,简易的判断方法是用手轻轻摇晃发振子的尾部,观察振动面的胶水情况做出判断,振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率一般显示正常,但由于振子与振动面连接不好导致振动效果不好,长时间使用后可能会烧坏发振子。换能器振子脱胶的处理方法是 一般情况只能送回生产厂家解决,客户没有这方面的知识,有可能会损坏换能器,避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中不撞击振动面;4.振动面穿孔,一般换能器满负荷使用几年后可能会出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至,振动面穿孔说明换能器的使用期限已经到了,一般需要采取更换措施来保证超声波焊接设备的正常使用。
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